橋接是PCBA加工中常見的缺陷之一，它會(huì)導(dǎo)致元器件之間出現(xiàn)短路現(xiàn)象，如果出現(xiàn)橋接的狀況應(yīng)當(dāng)返修。

1.焊膏質(zhì)量問題

印刷過長(zhǎng)的時(shí)間之后，往往會(huì)增加錫膏中的金屬含量，從而導(dǎo)致IC引腳橋接;

焊膏粘度低，預(yù)熱后擴(kuò)散到焊盤上;

預(yù)熱后擴(kuò)散到焊盤，焊錫膏崩解性差。

解決方案：調(diào)整焊膏混合或使用良好的焊膏。

2.印刷機(jī)系統(tǒng)問題

印刷機(jī)的可重復(fù)性差，對(duì)準(zhǔn)不均勻，導(dǎo)致錫膏印刷到焊盤的外部，通常在生產(chǎn)精細(xì)QFP時(shí)會(huì)見到;

PCB窗板的尺寸和厚度設(shè)計(jì)不正確，PCB焊盤設(shè)計(jì)中SN-PB合金涂層不均勻，導(dǎo)致焊膏量過多。

解決方案：調(diào)整印刷機(jī)以改善PCB焊盤的涂層。

3.貼裝問題

生產(chǎn)中還會(huì)出現(xiàn)焊膏壓縮后過大的焊膏壓力和擴(kuò)散流，另外，貼片精度不夠，元件會(huì)出現(xiàn)位移，IC引腳變形等情況，也容易導(dǎo)致橋接。

4.預(yù)熱問題

回流焊爐的加熱速度太快，焊錫膏溶劑沒有時(shí)間揮發(fā)。

解決方案：調(diào)整SMT貼片機(jī)的Z軸高度和回流爐加熱速率。

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